“焊条王”争做“节能王”
2008/8/6/10:09 来源：中国焊接资讯网天津市金桥焊材有限公司是中国焊条行业名副其实的头雁，被称为“焊条王”。如今，在节约能源方面该公司正朝着“节能王”的目标执著前行。
记者近日从天津市金桥焊材有限公司了解到，截至目前，这家企业焊条焊丝销售量、销售收入、利税、利润、综合效益指数等主要经济指标遥遥领先于我国其他电焊条生产企业。其中销售额同比增长30%以上。“中国3根电焊条中至少有1根产自泰达———即坐落在泰达的天津市金桥焊材有限公司”。
金桥焊材成立于1986年5月，是一家中外合资企业，原名叫天津市金燕焊接材料有限公司，投资额只有300万元人民币，经过十几年艰苦创业，该公司由小到大，由弱到强，如今已经裂变为四个大型焊条生产企业：天津市金桥焊材有限公司、天津金燕焊接材料有限公司、天津燕桥焊接材料有限公司、天津开发区联业焊条制造厂，总注册资金达5960万元人民币。总资产达3亿多元，总共占地18万平方米，建筑面积7万平方米，有员工1200多人，年生产能力达20万吨，共同生产“金桥”牌焊接材料。十余年来，利润每年以30%-40%递增，创造出全球焊条业的奇迹。天津市金桥焊材是这几家企业的龙头企业。
众所周知，焊接焊材一直是高污染高消耗的行业之一。由于金桥焊材始终把“发展、节能、环保”放在首位，加之企业身体力行，所以高污染高消耗这样不光彩的“双高”在这里成了值得炫耀的“双低”。
技术工艺上的不断创新为企业成为“节能王”奠定了良好基础。公司开业不久，就遇到了国内电焊条行业历史上未曾有过的大滑坡，长达一年之久。尔后到1989年9月，第二次大滑坡又接踵而至。3年中两次“跌入深渊”，使刚刚起步的企业面临着巨大的生死考验。时任总经理的侯立尊审时度势，果断决策：“企业要生存与发展，就必须依靠创新。在激烈的市场竞争中，作为企业，不创新，企业就不能生存，更谈不上发展。”于是，他们明确提出要靠观念创新、技术创新求生存。
他们看准市场上的供需断层：随着应用范围的拓宽，用户对焊条品种的要求越加严格———品种要齐全，专料要专用，而且产品要环保、节能。而当时的许多企业产品单一，品种和质量都不能满足市场需求，更别提节能环保了。于是，他们以此作为进入市场的切入点，集合精兵强将，日夜奋战，开发新产品，改造旧产品，使老产品上档次，使J422焊条具备了8大技术特性。接着又开发了相当于美国AWS标准的E7010、E8010石油输送管道专用“纤维素立向焊条”，成了国内急需的替代进口产品。新研究的低氢、耐低温、高韧性碱性焊条，达到国内先进水平，并受到20多个国家用户好评。
金桥焊材采用新的工艺装备，首先考虑要满足产品质量和提高劳动生产率，并兼顾操作者劳动保护和环境保护的要求。该公司投入大量资金，改造机械设备。公司内以前使用的电机是采用传统的调速方法，将多余的能量利用电阻等消耗掉，以此来调整负载能量的消耗，这其中浪费了电力，没有使宝贵的电力资源发挥出更大的作用，并且也浪费了人力，工作效率也不高。现在公司开始采用变频调速这一国际先进技术，新技术的采用彻底改变了浪费能源的状况。以前的机械设备中，对于风量和水流量的调节，都是保持风机、水泵的转速不变，靠调节风门或阀门的开量来实现的。这样，大量的能量都消耗在克服风门或阀门的阻力上了，引入变频调速的概念后，将风门或阀门全开，而通过变频器来调节风机或水泵的转速来控制风量或水流量，从而避免了将大量的能量消耗在风门或阀门上，也就起到了相当好的节能效果。仅一台锅炉就可节约数万元以上。
节能工作为企业带来不少的经济效益。新型的生产工艺设备，提高了生产效率和产品质量，节约了能源，降低了生产成本，进而增强了企业的市场竞争力。在这里值得一提的是，公司的烘焙设备有了长足的发展，其主要特点是烘焙设备的品种和烘干的方式多样化，进行了一场降低能耗的革命，不仅提高了企业的效益，更是推动了电焊条行业的发展，为节能降耗做出了突出成绩。
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